Consultant indépendant depuis début 2001, j'interviens sur des sites industriels en France et à l’étranger (français – anglais).

Ingénieur mécanicien-automaticien de formation, je m’appuie sur 15 ans d’expérience industrielle, en bureau d’études, services méthode et maintenance, direction de production.

Membre de PoleConsulting depuis 2001.

Domaines de compétences

J’ai comme domaine de prédilection l’efficacité terrain, l’amélioration des organisations industrielles et le management de terrain. Je mène également des réflexions de groupe pour associer le personnel aux démarches de progrès, et cela de manière participative.

J’utilise des outils ou méthodes tels que le Hoshin des flux, le KANBAN, le 5s, le smed, tous favorables au développement du Lean Manufacturing (ou production à coûts réduits au Tack Time du client avec diminution des surfaces nécessaires et des en-cours).

Expertises de sites de production et de maintenance à l’étranger.

Type d'interventions

Réimplantation d’atelier par Hoshin des flux, dans le cadre de démarche de type Lean Manufacturing.

Analyse et amélioration de procédés de fabricaton, extraction de la Valeur Ajoutée.

Opérations de type 5s, smed, amélioration TRS, installation de KANBAN, fiabilisation de process par Ishikawa (arête de poisson) ou « 5 pourquoi ».

Dimensionnement des moyens pour réduire les délais et répondre au Tack Time client (rythme de livraison).

Etudes de supervision et mise en place de la Supervision Active pour améliorer le management de terrain.

Etudes de charge et réorganisation des services supports (Méthodes, Maintenance, …).

Références & Habilitations

FM Logistic (Co-manufacturing): Réimplantation d’atelier, reconfiguration des lignes de production, management de terrain, 5s.

Carbone Lorraine (Production de fusibles) : Opération de Hoshin des flux dans une démarche de Lean Manufacturing, KANBAN, smed et 5s.

Carbone Lorraine (Production de graphite – USA) : Analyse de procédé de fabrication pour modifier les règles de lancement.

CEN , Leroy-Somer (Production de machines électriques tournantes) : SAV (Egypte – Irak), expertise de sites de production (Iran) et maintenance (Algérie).

Bonduelle (Production de salade fraîche) : Amélioration de rendement matière et productivité.

Faurecia (Production de sièges pour voitures) : Amélioration du TRS de lignes de fabrication.

Gebo-Sidel (Production de convoyeurs de bouteilles) : Analyse et amélioration du procédé d’assemblage, observation de l’efficacité d’un chantier d’installation chez un client.

Karl Suss (Machines pour produire des puces électroniques) : Analyse des tâches d’assemblage pour industrialisation.

AE2I (Maintenance de cartes électroniques) : Analyse des tâches pour affiner le profil d’un futur embauché.

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